استفاده از بتن در ساخت و ساز معمولاً مستلزم مقدار زیادی کار است. از اختلاط تا ریختن بتن روی دال ها، بسیاری از کارگران باید با هم کار کنند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند به خوبی پیش می رود. اما برای پروژه های با بلیط بزرگ، این می تواند غیر عملی باشد. به همین دلیل است که اکثر شرکت های ساختمانی از انواع تجهیزات بتنی استفاده می کنند.
رشد بخش تجهیزات ساخت و ساز بتنی با ترجیحات فزاینده مشتریان برای ظرفیت بالا و الزامات بتن ریزی پیشرفته از نظر فناوری رهبری می شود. علاوه بر این، عواملی مانند افزایش تعداد پروژههای ساختوساز، زمان تکمیل کوتاهتر و تقاضا برای راهحلهای سفارشیشده توسط کاربران نهایی، به رشد این بخش دامن میزند.
پیشرفتهای فناوری در تجهیزات بتن نیز به دلیل نیاز به افزایش کارایی و کاهش انتشار آلایندههای محیطی است که تأثیر زیادی بر طراحی موتورها داشته است. طراحیهای جدید تجهیزات مهندسی عملکرد بسیار بیشتری نسبت به یک دهه پیش به دست آوردهاند.
با گذشت زمان، ویژگیهای بیشتری در تجهیزات بتن ایجاد میشود و تولیدکنندگان مایل به سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه هستند، زیرا آنها میخواهند تجهیزات سفارشیتری را مطابق با الزامات بتنریزی کاربر نهایی انجام دهند.
با تجهیزات ساخت و ساز بتنی با کیفیت خوب، یک شرکت ساختمانی می تواند کار ساخت و ساز با کیفیت را در مدت زمان کمتری انجام دهد. بنابراین، می تواند هزینه های نیروی کار خود را کاهش دهد و با ارائه خدمات ساختمانی با کیفیت به مشتریان خود به روشی سریعتر، سود را افزایش دهد. با پیشرفت تکنولوژی، امروزه تجهیزات ساخت و ساز بتن متعددی در بازار موجود است. در زیر انواع مختلفی از تجهیزات بتن مورد استفاده در پروژه های هند مورد بحث قرار می گیرد.
جدا از کاهش بالقوه هزینه های نیروی کار، تجهیزات بتنی همچنین خطر خطای انسانی را کاهش می دهد و در عین حال به شرکت ها اجازه می دهد پروژه ها را با سرعت بیشتری به پایان برسانند.
یک بچینگ پلانت بتن، مواد مختلفی را برای تشکیل بتن ترکیب می کند. برخی از مواد مورد استفاده عبارتند از آب، هوا، مواد افزودنی، ماسه، سنگدانه (سنگ، شن و غیره)، خاکستر بادی، دود سیلیس، سرباره و سیمان و….
این می تواند قطعات و لوازم جانبی مختلفی داشته باشد، از جمله: میکسر (اعم از درام شیب دار یا افقی یا در برخی موارد هر دو)، بچر سیمان، بچر سنگدانه، نوار نقاله، استکر شعاعی، سطل سنگدانه، سطل سیمان، بخاری، چیلر، سیلو سیمان، کنترل های کارخانه دسته ای و جمع کننده های گرد و غبار. این مواد مختلف بسته به مدل نهایی بتن مورد نیاز شرکت در نسبت های مختلف مخلوط می شوند.
کارخانه بتن دارای اجزای بسیار مهمی است که شامل بچرهای سیمان و سنگدانه، سطل سنگدانه، نوار نقاله، میکسر، بخاری، سیلوهای سیمان، تابلوهای کنترل و گردگیرها می باشد. راندمان بچینگ پلانت برای به دست آوردن بتن باکیفیت و بادوام از اهمیت بیشتری برخوردار است.
کارخانههای متحرک مدرن با یک شاسی اصلی ثابت عرضه میشوند که با به حداقل رساندن ارتعاشات ترازو، دوام فوقالعاده، حمل و نقل ایمن، کارکرد مداوم طولانیمدت و وزن کردن حساس را ممکن میسازد. کلیه تجهیزات لازم برای عملکرد بچ پلانت بر روی شاسی اصلی نصب شده و بر روی آن در حال حمل و نقل می باشد. مخزن بافر آب، پمپ آب، مخزن افزودنی و پمپ های افزودنی به همراه کمپرسور هوا از قبل روی شاسی اصلی نصب شده اند.
کارخانه های ثابت اغلب از میکسرهای دو شفت بزرگ تشکیل شده اند که برای کار با قابلیت، کارایی و قابلیت اطمینان کامل برای انواع تولید بتن در مقیاس بزرگ و با کیفیت طراحی شده اند.
تجهیزات تولید بتن ثابت برای ارائه حداکثر ظرفیت تولید و ساعات کار طولانی ساخته شده است. مدلهای جدید عمدتاً با میکسرهای دو شفت برای حداکثر ظرفیت مبله میشوند، کارخانهها با میکسرهای سیارهای نیز در دسترس هستند و اندازه دستهها قابل تغییر است.
بچینگ پلانت بتن خشک دارای شن و ماسه، شن و سیمان برای بچینگ پلانت ها هستند که مقیاس عددی یا دستی را رد می کنند. کارخانه بتن مخلوط خشک امروزی شامل سیلوهای سیمان، سیستم تغذیه، سیستم کنترل، سیستم توزین و سیستم اختلاط است.
کارخانه بتن دسته ای مخلوط مرطوب به دلیل جابجایی قابل حمل حمل و نصب آسان است. بچینگ پلانت بتن مرطوب را می توان به دو دسته طبقه بندی کرد: کارخانه بتن مرطوب نوع ثابت و بچینگ بتن مخلوط مرطوب نوع متحرک.
میکسرهای بتن مورد استفاده در کارگاه های ساخت و ساز، دستگاه های مکانیکی هستند که به طور همگن سیمان، ماسه، شن و آب را برای تشکیل یک مخلوط بتن ریز ترکیب می کنند. اینها به تحویل بتن آماده به کارهای ساختمانی که در آن به حجم های ریزش زیاد نیاز است کمک می کند. انواع مختلفی از میکسرهای بتن در محل های ساخت و ساز استفاده می شود.
مدل میکسر بتن مدرن از یک موتور، یک مخزن دوار، یک چرخ تخلیه یا دسته نوک (در کنار) تشکیل شده است که امکان کج شدن مخزن و یک قاب سفت را فراهم می کند. مخزن مجهز به تیغه های مارپیچ ثابت است که مواد را مخلوط می کند تا مخلوطی همگن به دست آید. موتور می تواند الکتریکی، احتراقی یا در موارد کمتر هیدرولیک باشد.
میکسرهای بتن را می توان به دو دسته کلی Batch Mixer و Continuous Mixer تقسیم کرد.
میکسرهای پیوسته در ساختمان های عظیم مانند ساخت سدها، پل ها و غیره استفاده می شود که شامل استفاده از توده های بزرگ بتن و همچنین نیاز به جریان مداوم بتن است.
بچ میکسر یکی از رایج ترین انواع میکسر است که برای مخلوط کردن مواد بتن کاربرد فراوانی دارد. این شامل یک درام گردان با تیغه ها یا بافل هایی است که درون آن تعبیه شده است. در این نوع همزن تمام مواد به نسبت دلخواه با هم مخلوط شده و وارد قیف درام گردان می شوند.
پمپ بتن برای انتقال بتن مایع با پمپاژ در محل های ساختمانی استفاده می شود. پمپ های بتن نسبت به هر روش دیگری به سرعت بتن ریزی فندانسیون کمک می کند. با استفاده از پمپ های بتن در محل، نیازی به اختصاص پرسنلی برای قرار دادن بتن در سایت های ساختمانی نیست. این کار توسط یک پمپ بتن انجام می شود.
پمپ بتن می تواند پمپ بتن سوار بر کامیون یا تریلر باشد. هر دوی آنها انعطاف پذیری را در محل کار فراهم می کنند و به سازندگان اجازه می دهد تا به مناطقی که بدون پمپ قابل دسترسی نیستند دسترسی آسان داشته باشند. بنابراین، برای بتنکاری سریعتر در کارگاههای ساختمانی، پمپهای بتن بهترین وسیلهای هستند که میتوان از آنها استفاده کرد.
پمپ خط روی یک کامیون سوار می شود و روی یک تریلر قرار می گیرد. پمپ های خط معمولاً بتن را در حجم های کمتری نسبت به پمپ های بوم پمپ می کنند و برای کاربردهای بتن ریزی با حجم کمتر مانند استخرها، پیاده روها و دال های بتنی خانه های تک خانواده و بیشتر دال های زمینی استفاده می شوند.
نوع دوم پمپ های بتن بوم هستند. این پمپ ها به یک کامیون متصل می شوند و از یک بازوی رباتیک مفصلی کنترل از راه دور استفاده می کنند. آنها بیشتر در سایت های ساختمانی بزرگ استفاده می شوند و در حجم های بسیار بالا پمپ می کنند. با افزودن تجهیزات و فناوری تحت این دو بخش، چندین دسته زیرمجموعه از پمپهای بتن توسعه یافتهاند، یعنی پمپ ثابت متحرک، پمپ استاتیک کامیون، پمپ بتن میکسر کامیون و بسیاری دیگر.
سنگفرش های بتنی برای سنگفرش خیابان های لغزنده، کارهای پل، پارکینگ ها، باند فرودگاه ها، حاشیه ها و ناودان ها، خندق های آبیاری و مسیرهای گاری گلف استفاده می شود. هر نوع کاربرد یا نوع فینیشر مورد استفاده، این ماشینها قابلیت پیادهسازی پروژهها را با سرعت و دقت دارند و در عین حال بر عملکرد و کیفیت تمرکز میکنند.
سنگفرش های بتنی تخصصی برای بازارهای ساختمانی باید همه کاره، سازگار و ایمن باشند. اندازه، برد و نوع سنگفرش به اندازه ثبات در ترکیب، صافی، سواری و سهولت حمل و نقل مهم است.
ماشینهای سنگفرش بتن مدرن با ویبرههای الکتریکی یا هیدرولیکی داخلی عرضه میشوند که تراکم همگن بتن را تضمین میکنند. قالب داخلی سطح بتن را به ضخامت و عرض مشخص تشکیل می دهد در حالی که سنگفرش لغزنده به جلو حرکت می کند.
سنگفرش های بتنی شامل انواع برقی و هیدرولیکی می باشد. علاوه بر این، میلههای رولپلاک را میتوان اضافه کرد که میلههای رولپلاک را به موازات جهت حرکت سنگفرش، داخل بتن قرار میدهد. میله های کراوات مرکزی یا میله های کراوات جانبی را می توان عمود بر سطح جاده قرار داد. سنگفرش های بتنی طیف وسیعی از انواع، از جمله ماشین های سنگفرش فرم سوار، ماشین های حاشیه و ناودان و ماشین های لغزنده را شامل می شود.
میکسر ترانزیت بتن برای انتقال بتن / ملات یا مواد مخلوط آماده از کارخانه بچینگ بتن به طور مستقیم به محل مورد استفاده استفاده می شود. میکسر حمل و نقل با مواد خشک و آب بارگیری می شود. داخل درام حمل و نقل با یک تیغه مارپیچ نصب شده است.
تیغه مارپیچ قادر است در دو جهت حرکت کند. در طول حرکت در جهت عقربه های ساعت، درام با بتن شارژ می شود و در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت، بتن از درام عبوری خارج می شود. درام اختلاط بتن حالت مایع مواد را از طریق چرخش درام حول محور خود تضمین می کند.
میکسر ترانزیت برای بسیاری از پروژه ها استفاده می شود. این بتن را برای ساخت فرودگاه ها، ساختمان های چند طبقه، سدها، بزرگراه ها، پل ها، کارخانه ها و غیره تحویل می دهد. دارای قطعات مختلفی به نام های قیف، لوله تخلیه، درام اختلاط دوار و مخزن آب می باشد. قیف قسمتی است که میکسر عبوری از طریق آن با بتن شارژ می شود.
میکسرهای ترانزیت مدرن با متالورژی ویژه درام طراحی شده اند که به دلیل داشتن عناصر آلیاژی خاص که آن را در برابر سایش مقاوم تر می کند، برای درجات بالایی از مقاومت در برابر سایش طراحی شده است.
ویژگیهای اضافی مانند دقت کنترل دور در دقیقه، سطح سر و صدا و مصرف سوخت و کاهش هزینههای نگهداری وجود دارد که در هر دو نسخه الکتریکی و هیدرولیک میکسرهای ترانزیت موجود است. طراحی خاص دستگاه مدرن امروزی همچنین شامل یک درام ترانزیت با تیغه مارپیچ است.
یک بوم ساز بتن از یک بازوی رباتیک مفصلی کنترل از راه دور (به نام بوم) برای قرار دادن دقیق بتن استفاده می کند. بوم سازهای بتنی طیف وسیعی از نواحی افقی و عمودی را با بوم های قرار می دهند. بوم پلاسر تجهیزات بسیار مهمی برای پروژه های بلندمرتبه است زیرا پمپاژ بتن از طریق پمپ های عمودی به ظرفیت بالابرنده خاصی محدود می شود.
پمپ عمودی به پمپ استاتیک متصل می شود. هنگامی که بتن رانده می شود، در سراسر بوم ساز حرکت می کند و در بالا، یک چرخش 360 درجه وجود دارد که در آن می توان بتن را به اطراف جابجا کرد.
گستره تجهیزات نسل جدید کاربردهای متعددی را شامل می شود که از پمپ بتن کوچک و همه کاره شروع می شود و با پمپ بتن که بالاترین دستیابی و بهترین مانور را دارد خاتمه می یابد. با ترکیب عناصر طراحی مدرن مانند آنالیز اجزا محدود و بهینه سازی سازه، بتن بوم سازهای مدرن ساختاری هوشمندتر، وزن سبک تر و عمر طولانی تری دارند.
نکته مهم:روش های بتن ریزی زیر آب به شرح زیر است:
روش Tremie
روش شیر هیدرولیکی
روش دریچه پنوماتیک
روش پرش
با نیازهای تولید، به ویژه توسعه سریع، استفاده از صنعت ساخت تجهیزات بتن تغییر کرده است. امروزه سازندگان تجهیزات ساخت و ساز بتنی جدیدترین تکنولوژی را برای حذف فضای ذخیره سازی مواد خام و هدر رفتن مواد اولیه به کار می برند. علاوه بر این، عواملی مانند افزایش تعداد پروژههای ساختوساز، زمان تکمیل کوتاهتر و تقاضا برای راهحلهای سفارشیشده توسط کاربران نهایی، به رشد این بخش دامن میزند.
