گروت سیمانی بتن شیمی

برای مشاره رایگان در مورد گروت و روان کننده بتن و تمامی محصولات افزودنی بتن با شماره آقای جاهدی09152373401 تماس بگیرید.

مزایای استفاده گروت :

گروت دارای افزایش حجم کنترل شده و عدم جمع شدگی ناشی از خشک شده بتن
-گروت باعث مقاومت اولیه و نهایی بسیار بالا بتن
-گروت دارای کارایی و روانی مناسب
-محافظت گروت در برابر میلگردها، مقابل خوردگی
-سهولت مصرف گروت

روش مصرف گروت :

با توجه به کارایی مورد نیاز گروت و دمای محیط مصرف بین 14 تا 16 درصد وزن گروت، آب را داخل سطل یا میکسر ریخته و گروت را کم کم به آن اضافه و میکس کنید و سپس از ارتفاع 15 تا 20 سانتیمتری گروت را در محل های مورد نظر ریخته و توجه شود مخلوط فاقد حباب هوا باشد. توجه به این نکته بسیار مهم است که ابتدا سطح مورد نظر را از عوامل چربی زا و گرد و غبار و هر نوع موارد روغنی کاملا پاک نموده و با آب شستشو داده و سپس آب اضافی جمع شود و مقداری رطوبت در سطح کار باقی بماند تا آب گروت جذب سطح نگردد، بعد از گیرش گروت سطوح بدون حفاظ با آب پاشی مرطوب نگه داشته شود.
• در سطوح گسترده نباید آب آزاد روی سطوح باقی بماند.
• دمای محیط مصرف باید حداقل 8 درجه سانتی گراد باشد.
• گروت آماده شده باید حداکثر در 10 دقیقه مصرف شود.

موارد کاربرد گروت :

گروت ها در پر کردن حفره ها، شکاف ها و درز های محدود و آزاد استفاده می شوند.
گروت ها در اجرای زیر سازی های فولادی، زیرصفحه ستون ها و پایه های محل استقرار ماشین آلات سنگین استفاده می شوند.
گروت ها در فونداسیون دکل های برق استفاده می شوند.
گروت ها در پر کردن حفره ها و شکاف های بین اجزا بتنی به منظور تقویت تحمل باربری استفاده می شوند.
گروت ها در فونداسیون ژنراتورهای نیروگاهی استفاده می شوند.
گروت ها در تزریق اتصالات سازه های پیش ساخته استفاده می شوند.
گروت ها در زیر صفحه ستون های فلزی ساختمان استفاده می شوند.
مشخصات فیزیکی گروت : رنگ : خاکستری
حالت فیزیکی :پودری
وزن مخصوص : 2000 کیلوگرم بر متر مکعب
یون کلر : ندارد
بسته بندی : کیسه های 20 کیلویی
شرایط نگه داری : در محل های خشک و سرپوشیده و در بسته بندی اولیه به مدت یکسال

برای آشنایی با انواع گروت با ما همراه باشید :

انواع گروت :
• گروت BS 100
• گروت BS95
• گروت تعمیراتی (ترمیم کننده) BS 170
• گروت تعمیراتی ( مقاوم ساز) BS 140
• گروت اپوکسی
گروت پایه سیمانی

گروت پایه سیمانی

گروت های پایه سیمانی از پیش مخلوط شده محصولات تک جزیی پودری شکلی می باشند که با اضافه کردن میزان مشخصی آب آماده مصرف می گردند. گروت پایه سیمانی از ترکیب سیمان هیدراته، سنگدانه با دانه بندی مشخص و مواد افزودنی ساخته می شوند. مقاومت و گیرش فوق العاده گروت های پایه سیمانی ، استفاده از گروت پایه سیمانی را در بسیاری از کاربردها قابل قبول می سازد. به گونه ای که می توان از گروت های پایه سیمانی جهت انتقال بارهای فشاری استاتیکی بزرگ و همچنین، در بسیاری موارد، به منظور انتقال بارهای ضربه ای و دینامیکی استفاده نمود. استثنا آنکه استفاده از گروت های پایه سیمانی در پایه فولادی ماشین آلات دینامیکی که تواما نیروهای ارتعاشی افقی و قائم منتقل می نمایند (مانند کمپرسورهای گاز رفت و برگشتی) مجاز نیستند.

گروت پایه اپوکسی

گروت پایه اپوکسی گروت های پایه اپوکسی معمولا از ترکیب سه جزئی شامل رزین اپوکسی، هاردنر پلی آمین و پودر سیلیس است. مقاومت و چسبندگی بالا از جمله ویژگی های گروت های پایه اپوکسی است. همچنین گروت اپوکسی در برابر حملات شیمیایی مقاوم بوده و از مقاومت قابل توجهی در برابر بارهای دینامیکی و ضربه برخوردارند. تغییرات حجمی در گروت های پایه اپوکسی به صورت انقباض خطی بوده و تولیدکنندگان از روش های گوناگون جهت جبران این آثار استفاده می نمایند.
گروت اپوکسی كه بر پایه اپوکسی ساخته مي‌شود، دارای مقاومت فشاری بسیار بالا (۹۰۰kg/cm2)است که برای اجرای فونداسیون ماشین آلات سنگین و فوق سنگین مناسب بوده و دارای خاصیت چسبندگی بسیار قوی است و همچنین در مقابل مواد شیمیایی خورنده مقاوم بوده و روش اجرای بسیار ساده ای دارد.

مزایای استفاده از گروت اپوکسی:

گروت اپوکسی دارای مقاومت بالا در برابر ضربه و ارتعاش است.
گروت اپوکسی دارای مقاومت فشاری، ضربه ای، سایشی بسیار بالا است.
گروت اپوکسی دارای کارایی و روایی مناسب بدون خاصیت جمع شدگی و انقباض است.
گروت اپوکسی باعث حفاظت میلگردها در مقابل خوردگی و افزایش میزان چسبندگی به میلگردها می شود.
گروت اپوکسی باعث مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و عوامل خورنده می شود.

موارد کاربرد گروت اپوكسی:

گروت اپوکسی در تراز کردن ماشین آلات سنگین و فوق سنگین بر روی فونداسیون ها استفاده می شود.
گروت اپوکسی در پرنمودن زیر ستون ها و زیر سری های فولادی و زیر پایه استوار ماشین آلات سنگین استفاده می شود.
گروت اپوکسی در محل استقرار جرثقیل های بسیار سنگین و تکیه گاه پلها استفاده می شود.
گروت اپوکسی در اتصال قطعه های بتنی حجیم استفاده می شود.
گروت اپوکسی در استفاده در ریل جرثقیل های بزرگ بنادر استفاده می شود.
گروت اپوکسی در پر کردن حفره ها و درزها و فاضاهای خالی بین اجزاء بتنی و فولادی استفاده می شود.
گروت اپوکسی در پر کردن حفره های اتصالات سازه های پیش ساخته استفاده می شود.

میزان مصرف گروت اپوکسی

متناسب با فضای درزها و شکاف ها و ضخامت اجراء معمولا حدود ۲۰ کیلوگرم برای هر متر مربع با ضخامت ۱ سانتی متر

روش مصرف گروت اپوکسی:

باید سطح زیر کار فونداسیون لازمه جهت ماشین آلات در حال استقرار را داشته باشد و اجرای آن حداقل ۲۸ روز تمام گذشته باشد و در هنگام اجرا سطح زیر کار باید عاری از چربی، مواد روغنی، آب و رطوبت و گرد و غبار و خاک باشد. چون ترکیب فوق دوجزئی است و مقدار هاردنر آن در ظرف مربوطه برای گروت اپوکسی در نظر گرفته شده است لذا اختلاط آنها باید با دقت و به خوبی انجام گیرد و عمل اختلاط را به وسیله دریل دستی یا ابزاری که حدودا ۴۰۰-۶۰۰ دور در دقیقه می تواند به هم بزند انجام گیرد. مخلوط نباید حباب هوا داشته باشد زمان میکس کردن حدودا ۳دقیقه باشد. در صورت شرایط کاری خاص که ملاتی با روانی خاص مورد نیاز باشد از حلال اپوکسی به مقدار حداکثر ۱۰ درصد گروت اپوکسی استفاده گردد. ضخامت BS110 در هر دفعه باید حدود ۴ سانتی متر اجرا گردد زیرا در صورت اجرای ضخامت بیشتر فرصت خروج حباب هوا (عامل کاهش مقاومت) از ترکیب گرفته می شود و بعد از اجرا باید گروت فوق سفت شده و در صورت نیاز می توان به همین ترتیب ضخامت را افزایش داد. ملات آماده شده را در ۳۰ دقیقه مصرف نمایید. مشخصات گروت اپوکسی رنگ : طوسی
حالت فیزیکی : خمیری سه جزئی
وزن : 2gr/cm^3
یون کلر : ندارد
ph : 7
شرایط نگهداری: محفوظ از هوا و در ظرف های در بسته و دور از حرارت و آتش و جرقه
بسته بندی: ظروف۵ و ۲۰ کیلویی

ترمیم کننده بتن BS170

ترمیم کننده بتن BS170، پودری است بر پایه سیمان که دارای انواع رزین ها بوده و به راحتی با آب ترکیب شده خمیری همگن با کاربرد آسان بدست می آید که قدرت چسبندگی بسیار بالایی به انواع سطوح بتنی و مصالح معدنی دارد و انقباض خشک شدن آن بسیار ناچیز بوده و به هیچ وجه طبله نکرده و در سطوح افقی و عمودی قابل اجراست و برای ترمیم آسیب دیدگی های سطحی در سازه های بتنی به کار می رود و به دلیل مقاومت کششی به هیچ وجه ترک نمیخورد.

مزایای استفاده ترمیم کننده بتن BS170

ترمیم کننده بتن BS170 به راحتی با آب مخلوط شده و خمیری صاف و همگن و کارپذیر بدست می آید.
ترمیم کننده بتن BS170 قدرت چسبندگی بالایی به انواع سطوح سیمانی دارد.
ترمیم کننده بتن BS170 به دلیل مقاومت کششی بالا و الاستیستیته مناسب به هیچ وجه دچار جمع شدگی و ترک خوردگی نمی شود.
ترمیم کننده بتن BS170 در مقابل آب ، گرما و سیکل های ذوب و یخبندان کاملا مقاوم است.

مشخصات فیزیکی ترمیم کننده بتن BS170 :

رنگ : خاکستری
حالت فیزیکی : پودری
وزن مخصوص ظاهری :1300 کیلوگرم بر متر مکعب
شرایط نگه داری : محفوظ از آب و رطوبت به مدت یکسال در بسته بندی اولیه
بسته بندی : کیسه های 25 کیلو گرمی

روش مصرف ترمیم کننده بتن BS170 :

قبل از مصرف باید سطح زیر کار کاملا تمیز و فاقد گرد و غبار و چربی و مواد روغنی بوده و برای چسبندگی بهتر لازم است . سطح زیر کار مقداری مرطوب باشد. و همچنین میتوان برای آماده سازی بیشتر از پرایمر زیرسازی استفاده کرد.
معمولا 30 درصد وزن پودر، اب را داخل ظرف ریخته و ترمیم کننده را کم کم به آن اضافه و میکس شود تا خمیری یکنواخت بدست آید و پس از ده دقیقه لازم است که دوباره به هم زده شود. ضخامت مجاز در هر مرحله حداکثر 5 میلی متر است و برای ضخامت بیشتر لازم است که در چند مرحله با فواصل 1 الی 2 ساخت اجرا گردد. در نهایت باید ملات آماده شده تا 35 دقیقه مصرف شود و قبل از هر مصرف ملات فوق باید کاملا به هم زده شود.
در موارد خاص می توان جهت کارکرد بهتر، چسب بتن BS 500 را به آن اضافه کرد.

میزان مصرف ترمیم کننده بتن BS170:

حدود 3 کیلوگرم برای پوشش یک متر مربع و به ضخامت 2 میلی متر کافی است.

موارد کاربرد ترمیم کننده بتن

ترمیم آسیب دیدگی سطحی بتن از قبیل ترک خوردگی، شکستگی، تخلخل، خراشیدگی و…..
ایجاد سطحی صاف و بدون درز برای اجرای انواع نماها
ترمیم ناهمواری و آسیب دیدگی پله ها، نماها، قطعات پیش ساخته، مخازن بتنی آب، قطعات سیمانی و موزاییک.
زیرسازی عملیات کاشی کاری و یا نصب پوشش بر روی آن ها

ترمیم کننده کاسماتیک

پودری است با خواص ذکر شده در ترمیم کننده که با دانه بندی ریزتر جهت صیقل نمودن و زیره کار رنگ و اصطلاحات کناف و فایبرسمنت به کار می رود.

مقاوم ساز BS 140

ترمیم سطوح بتنی آسیب دیده و حفره های بالای 5 میلی متر، اجرای ماهیچه در مخازن و کانال ها ترمیم مخازن بتنی قطعات بتنی و سیمانی به کار می رود.

نکات ایمنی استفاده از گروت

گروت محصولی قابل اشتعال نیست اما استفاده از دستکش به هنگام کار با آن ضروری محسوب می‌شود. علاوه بر این در صورت تماس با چشم و نقاط حساس و همچنین گروت، بهتر است ابتدا چشم‌ها را خوب بشویید و در زودترین زمان ممکن به پزشک مراجعه نمایید.

ساخت گروت :

وسایل مورد نیاز : 1. سطل بزرگ 2.دلر 3.همزن سردلر
ابتدا محل گروت ریزی را قالب کنید. برای یک لیتر عایق 3.5 لیتر آب را داخل سطل ریخته و گروت را کم کم اضافه و با دلر میکس نمایید. ملات آماده شده را از فاصله حدود 20 سانتیمتر در محل مورد نظر ریخته و پس از گیرش اولیه مرطوب نگه دارید.
نگهداری و بسته بندی گروت محصول گروت می‌بایست در فضایی سربسته و بدور از نور، اشعه مستقیم خورشید و رطوبت باشد. همچنین بهترین دما برای نگهداری آن بین ۳۵ تا ۵۰ درجه سلسیوس است.

استاندارد گروت

تولید محصول گروت در ایران، با توجه به آیین نامه‌های سازمان ملی استاندارد ایران است و فرایند گروت‌پاشی بر اساس الزامات انجمن بتن امریکا به شماره ACI351.1R-99 است. این استاندارد میزان حداقل و حداکثر ضخامت را به هنگام گروت ریزی مشخص می‌کند. علاوه بر آن میزان ضخامت نیز در این استاندارد بر اساس روانی و غلظت ملات گروت تعیین شده است. همچنین دیگر استانداردهای مربوط به تولید و استفاده از گروت عبارت اند از : ASTM C1181 / ASTM C531 / ASTM C1107 / ASTM C476 MC827-78.
گروت بتن شیمی دارنده استاندارد گاست روسیه به شماره (ISO 1401:2015 و ISO 10002:2018) و گواهینامه های TUWCERT ( BS EN 934-6:2019 و iso 9001:2015 ) است.

گروت كنسنترات چيست؟

گروت كنسنترات شونده برای ایجاد انبساط قابل کنترل در بتن و ملات مصرف می شود و موجب افزایش تماس ملات و بتن با فضاهای محدود اطرافشان می شود، که در نهایت جمع شدگی و ترک خوردگی را کم کرده، پرداخت نهایی را آسان می کند و در کارهای تعمیر و ترمیم سازه های بتنی که الزاما باید از جمع شدگی بتن جلوگیری شود، استفاده می شود. در ادامه بيشتر با گروت کنسنترات آشنا مي شويم.

مزایای استفاده گروت كنسنترات:

جمع شدگی و ترک خوردگی و آب انداختگی بتن و ملات را کاهش می دهد.
خوردگی آرماتورها و سازه های فولادی را کاهش می دهد .
کارایی بتن را افزایش می دهد.
با انواع سیمانهای پرتلند سازگاری دارد.
انبساط کنترل شده در ملات و بتن ایجاد می کند.
مقاومت فشاری، برشی و خمشی و کششی بتن و ملات را افزایش می دهد.
مقاومت بتن در برابر ضربه و ارتعاش را افزایش می دهد.
موارد کاربرد:
تولید ملات و بتن قابل انبساط با خم کنترل شده
اجرای زیرسازه های فولادی، زیر صفحه ستون ها و محل استقرار ماشین آلات سنگین، انحراف میله مهارها
تزریق در سدها و تونل ها و تزریق در برش های سنگی سدها
تعمیر و ترمیم سازه های بتنی که الزاما باید از جمع شدگی بتن جلوگیری شود.
میزان مصرف:
۰/۵ تا ۱ درصد وزن سیمان مصرفی
روش مصرف:
مقدار مورد نظر به ملات یا بتن اضافه شده و به مدت حدود ۴ دقیقه میکس شده و تا حداکثر ۲۰ دقیقه مصرف گردد.
خاكستري رنگ
پودري حالت فيزيكي
۱/۸GR/CM3 وزن مخصوص
ندارد يون كلر
شرایط نگهداری: در ظرف های در بسته و محفوظ از هوا و رطوبت به مدت یکسال
بسته بندی: ظروف ۱ کیلویی